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400-115-2002
“德國提出的工業(yè)4.0體系值得我們老老實實學習,特別是其人才培養(yǎng)計劃和系統(tǒng),但是我們自己也要動腦子,要有我們自己的一套體系。”中科院自動化所復雜系統(tǒng)管理與控制國家重點實驗室主任、中國自動化學會副理事長兼秘書長王飛躍早在15年前就在順德實驗其基于今天的大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算概念的智能空間理念,打造智能家電、家居系統(tǒng)和智能交通的產(chǎn)業(yè)夢想。
當?shù)聡畳伋龉I(yè)4.0的概念,在智能工廠、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)成為未來關鍵詞的當下,他認為擁有眾多中小企業(yè)的佛山在“智造時代”大有可為。

智造時代
關于工業(yè)4.0
實質(zhì)內(nèi)涵是開放的制造環(huán)境
“工業(yè)4.0的實質(zhì)就是一個開放的制造環(huán)境,讓各種各樣的數(shù)據(jù)大家互知,從原材料到成品,再到服務,都拿數(shù)據(jù)說話。”王飛躍認為,真正的工業(yè)4.0是以數(shù)據(jù)融合與公開為前提的。他說,4.0時代的機器必須帶有傳感和交流功能,數(shù)據(jù)可以整合和交互使用,可以合理地進行資源整合,甚至將服務和硬件設備合二為一。
“至于現(xiàn)在常說的‘4.0時代的機器是會思考’ 的這種說法,取決于你是否在傳感和交流功能之外,再給機器加上計算集成功能,當然也可通過云的方式進行數(shù)據(jù)計算與解析。”在王飛躍看來,絕大多數(shù)的中國企業(yè)的機器設備還只僅用于生產(chǎn)制造,并不具備傳感和數(shù)據(jù)記錄傳輸功能,自然也無法實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)分析和應用,更談不上開放,當然更無法進行水平的價值鏈和垂直的生產(chǎn)鏈整合。“當然,這個數(shù)據(jù)開放是有條件的開放,開放到什么范圍,現(xiàn)在各方關于工業(yè)4.0的說法也都沒有明確。德國人自己也無法說清。”
王飛躍認為,德國提出的工業(yè)4.0概念在技術上而言并沒有任何新意,在概念和實踐上,無論是智能化還是大數(shù)據(jù),許多國家包括中國也早已有之。但德國將這些對未來工業(yè)生產(chǎn)具有革命性影響的技術整合起來,形成一個概念體系并提出了具體目標以及達成這個目標的途徑。
此外,他認為工業(yè)4.0是對未來的一種預判。“通讀德國政府發(fā)布的《高技術戰(zhàn)略2020》里面關于工業(yè)4.0的內(nèi)容,讓我最感興趣的是,他們?yōu)榇颂岢鰜淼睦^續(xù)教育支持體系,強調(diào)勞動力再教育,讓人們具備4.0意識和知識,而且強調(diào)這是一個長遠的目標戰(zhàn)略。”王飛躍表示,目前國內(nèi)有些媒體把德國描繪得已經(jīng)進入工業(yè)4.0時代似的,而我們仿佛明年就進入4.0時代,“這不蒙人嗎?工業(yè)4.0只是未來的智能制造的愿景之一,是德國希望樹立的戰(zhàn)略品牌,有著很深的德國烙印。”
迎“智造時代”
解放腦力是前提
“我們不能從他人高技術產(chǎn)品的消費者再進一步淪落為其理念和體系的消費者。”王飛躍在認同德國工業(yè)4.0理念的戰(zhàn)略前瞻性的同時,認為中國應該理智對待。“從德國利益出發(fā),提出工業(yè)4.0是極其正確的,但是我們要有自己的‘4.0’體系。”
王飛躍表示,中國最大的優(yōu)勢依然是人,雖然如今勞動力成本高,但是科研人員成本相對而言比較低。“中國一個工程技術人員成本約3萬美元,國外是30萬美元,這里有10倍的空間。以前是廉價勞力,現(xiàn)在是廉價腦力。”王飛躍認為,不管是工業(yè)4.0還是工業(yè)5.0,下一個“智造時代”必須充分發(fā)揮廉價腦力的優(yōu)勢,而解放腦力比解放勞動力帶來的效益將更加巨大,對于推動制造業(yè)實現(xiàn)智能化、邁向“智造時代”是一個必須的前提。“所以我們提倡科技和教育體制改革,鼓勵大家創(chuàng)新,從小培養(yǎng)人們的創(chuàng)新意識,形成一種崇尚創(chuàng)造創(chuàng)新而不是迷信權(quán)威的氛圍。”
此外,在工業(yè)4.0或“智造時代”的認識上,有些意識也需要作出改變。“要拋棄大一統(tǒng)的觀念。不要覺得你非得弄個谷歌、阿里巴巴那樣的企業(yè)才叫成功,在美國,大公司解決的就業(yè)不到10%,而且微小企業(yè)的創(chuàng)造力同樣驚人。營造一個能讓眾多微小企業(yè)良性發(fā)展的環(huán)境和機制,是智能制造的基礎和必然,而且這中間自然會產(chǎn)生大公司。”王飛躍認為,在數(shù)據(jù)互知、交換的前提下,成千上萬的微小企業(yè)才是活力所在。
佛山制造
是物聯(lián)網(wǎng)云計算應用發(fā)源地
多年來,王飛躍與佛山頗有淵源。在2000年,王飛躍牽頭組織中科院自動化研究所、科龍公司與美國亞利桑那大學合作,成立中美聯(lián)合智能控制研發(fā)中心。2001年,在深圳高交會上,他們展示了一套帶傳感功能的家電產(chǎn)品,它們可以根據(jù)南北溫差自動調(diào)節(jié)、結(jié)合家庭使用習慣調(diào)整溫度控制系統(tǒng)、甚至可以自動關機,王飛躍和他的團隊將其稱為“夢空間”,這是我國可查的最早公開展出的智能家電產(chǎn)品。
“當時順德家電行業(yè)就意識到,家電將會變成微利產(chǎn)品,因此他們找到我,1999年我們就簽署了協(xié)議,2000年開始執(zhí)行,開發(fā)能夠聯(lián)網(wǎng),利用網(wǎng)絡開源海量信息的智能家電、家居系統(tǒng)、汽車導航和交通管理等智慧產(chǎn)品和系統(tǒng)。佛山其實是中國物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應用的發(fā)源地!”王飛躍說,當時他們的設想是,利用“當?shù)睾唵?,遠程復雜”的網(wǎng)絡化智能設計原理,讓遠程網(wǎng)絡計算機系統(tǒng)賦予網(wǎng)絡化的當?shù)禺a(chǎn)品智能功能,實現(xiàn)“低成本、高智能”。
只要聯(lián)網(wǎng),所有的家電就是智能的,在遠程“云計算”的幫助下,它們甚至還可以分析網(wǎng)絡數(shù)據(jù),就像工業(yè)4.0里描述的那樣,調(diào)節(jié)自身功能,實現(xiàn)個性化服務和超越一般家電的作用,使家電行業(yè)借互聯(lián)網(wǎng)升級,再度成為高附加值的行業(yè)。
王飛躍表示,佛山作為一個制造業(yè)基地,產(chǎn)業(yè)升級可結(jié)合工業(yè)4.0進行,一方面可以降低成本,另一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。此外,生產(chǎn)和需求緊密聯(lián)系,可以避免依靠大規(guī)模生產(chǎn)降低成本帶來的風險。“更重要的是,這是管理新型勞動力的必要條件。”王飛躍認為,年輕勞動力習慣了互聯(lián)網(wǎng)時代的信息接收和交流方式,不再適用傳統(tǒng)的人力管理方式。“比如人人都有手機,那么在上班的時候,可不可以把手機變成一個人、任務、機器、過程、管理的‘連接器’呢?當你有違時或違規(guī)操作時,手機立即可以監(jiān)控到并且提醒你可能導致的后果和處罰;系統(tǒng)可以根據(jù)手機定位,用智能化技術提高管理水平,可以為企業(yè)提高不少效率。”
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
在“智造時代”大有可為
那么推動佛山為數(shù)眾多的傳統(tǒng)制造企業(yè)與工業(yè)4.0融合應如何著手呢?
“從實際出發(fā),不用包打天下,做深做細,能做多少是多少。”王飛躍說,家電、家具、建材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面對即將到來的“智造時代”有巨大的改進提升空間。例如新材料的使用、給傳統(tǒng)產(chǎn)品增加聯(lián)網(wǎng)和信息分析功能等等。“比如導熱的地磚,如果你還加個芯片使它帶有WiFi傳感功能,可以實時顯示并傳出使用狀態(tài),有問題提醒你,你覺得客戶會買誰的產(chǎn)品?”
王飛躍強調(diào),不必擔心這些創(chuàng)新會大大增加產(chǎn)品成本失去價格優(yōu)勢,隨著技術的普及,芯片乃至替代材料的價格會變得更加便宜,而且性能將會越來越好。對于企業(yè)個體來說,不用把工業(yè)4.0想象得那么龐大遙不可及,可以從細節(jié)上著手,更簡單的層面來說,還可以對用戶的數(shù)據(jù)分析進行生產(chǎn),還可以充分了解行業(yè)里相關的企業(yè)看是否可以進行資源整合。“這些都是大數(shù)據(jù)分析和應用。說穿了就一點,你做公司是想撈一票就算了,還是想像德國人一樣做百年企業(yè)?如果有這種認識,不要說4.0,幾點零都不用怕。”
在王飛躍看來,中國尤其是廣東佛山、東莞等地,活躍著眾多的中小企業(yè),產(chǎn)業(yè)門類非常齊全,“只要機制好、肯干,我從來不擔心說中國的制造企業(yè)流失,大公司走了也不必怕,你不能把產(chǎn)業(yè)鏈條上下幾百幾千個小小公司拿走吧?完整的產(chǎn)業(yè)鏈條和體系,這是我們最大的優(yōu)勢,要有信心。”
未來中國版4.0
將是平行工廠智造體系
在現(xiàn)實工廠之中,再建一個或多個平行的軟件化工廠,可以對企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)活動乃至行業(yè)動態(tài)進行描述,所有流程扁平化,一通到底,可算、可視、可回溯,而且一切科研、實驗、評估、規(guī)劃、決策都可以先在這個虛擬的工廠里演習、評估、驗證,然后找出最優(yōu)方案,在現(xiàn)實工廠和平行工廠里同時實施,不斷修正。平行工廠作為信息處理的平臺和結(jié)點,讓其具備與外界互聯(lián)互通的條件,這是王飛躍提出的“中國版4.0”,他甚至將其稱為“工業(yè)5.0”體系。與德國政府的工業(yè)4.0概念相比,王飛躍認為最大的區(qū)別在于,他將人的因素始終貫穿其中。
“現(xiàn)在很多管理制度,領導拍拍腦袋就行了,以后則不行,先放在平行工廠里先試一下,看新產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、市場接受程度如何,先在這個工廠里進行分析。”王飛躍說,如要招聘一個工人、車間主任、廠長,先到我的平行工廠里試一下,看適合不適合,打個比喻,就如同入職前先打一場通關游戲,看你得多少分再決定放什么崗位。在王飛躍看來,平行工廠帶來的效益還不止如此,它將成為解放腦力的重要平臺,人們的各種想法都可以在這里先行“計算”試驗,而不必做高成本的物理實驗,更無須因為進行創(chuàng)新打亂現(xiàn)有秩序,造成不必要的損失。
“第一步是人工工廠或軟件定義的工廠,第二步通過計算實驗去次選優(yōu),第三步是平行執(zhí)行、實施。當選出一個最優(yōu)方案后在虛擬工廠和實際工廠里面同時實施,兩者之間如果有差別,我們再考慮是不是要修正,一切都拿數(shù)據(jù)說話。”在王飛躍的平行工廠理念中,平行工廠建立之后,是否與外部聯(lián)通可以再行確定,但它一定具備與其它平行工廠交流互通的條件。
“我相信這就是未來,在實際的系統(tǒng)與計算機軟件化系統(tǒng)交互運行的平行世界里,一個工廠的智能和實力,不再看其物理工廠,而是其人工企業(yè)。”王飛躍說。(記者/宋苑丹)
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