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誰(shuí)擁有智能制造，誰(shuí)將擁有美好的未來(lái)。

——題記

要問(wèn)近幾年最火而又火得最久的熱詞是哪一個(gè)，恐怕莫過(guò)于“智能制造”了。

過(guò)去，中國(guó)人見(jiàn)面說(shuō)的第一句話，一般都是“你吃了嗎？”而現(xiàn)在，很多中國(guó)人見(jiàn)面寒暄的內(nèi)容，幾乎都變成了“你們公司搞智能制造了嗎？”

這雖然只是一個(gè)段子，卻從側(cè)面反映出智能制造這一概念在中國(guó)的火熱程度。

但究竟什么是智能制造？它對(duì)人類又有著怎樣的影響？……

今天，我們就站在“搬磚”的角度，即以建陶業(yè)的視角，來(lái)了解這方面的信息。

? 智能制造的前世今生

1988年，美國(guó)人懷特（紐約大學(xué)教授）和布恩（卡內(nèi)基梅隆大學(xué)教授）在他們合著的《Manufacturing Intelligence》（智能制造）一書中最早提出了智能制造的概念：智能制造是利用集成知識(shí)工程、制造軟件系統(tǒng)及機(jī)器人視覺(jué)等技術(shù)，在沒(méi)有人工干預(yù)條件下智能機(jī)器人獨(dú)自完成小批量生產(chǎn)的過(guò)程。

20紀(jì)90年代，隨著信息技術(shù)和人工智能的發(fā)展，智能制造技術(shù)引起發(fā)達(dá)國(guó)家的關(guān)注和研究。美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛設(shè)立智能制造研究項(xiàng)目基金及實(shí)驗(yàn)基地，智能制造的研究和實(shí)踐取得了長(zhǎng)足進(jìn)步；特別值得一提的是，中國(guó)在這個(gè)時(shí)期也開(kāi)始了對(duì)智能制造研究的探索。

進(jìn)入21世紀(jì)尤其是2008年金融危機(jī)以后，經(jīng)歷了互聯(lián)網(wǎng)泡沫和經(jīng)濟(jì)危機(jī)的各發(fā)達(dá)國(guó)家認(rèn)識(shí)到以往去工業(yè)化發(fā)展的弊端，也重新審視了自己競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)劣勢(shì)，相繼制定了“重返制造業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略；與此同時(shí)，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等一批信息技術(shù)發(fā)展的前端科技，引發(fā)各國(guó)包括中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家的制造業(yè)加速向智能化轉(zhuǎn)型。

由此，各國(guó)將智能制造作為未來(lái)制造業(yè)的主攻方向，給予一系列的政策支持，以搶占國(guó)際制造業(yè)科技競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。

美國(guó)：以互聯(lián)網(wǎng)帶動(dòng)工業(yè)升級(jí)

美國(guó)先是于2009年推出“再工業(yè)化”計(jì)劃，后來(lái)又推出“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家”戰(zhàn)略計(jì)劃、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略。作為率先提出智能制造概念和IT、互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域最強(qiáng)大的國(guó)家，美國(guó)希望借助其在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域強(qiáng)大的創(chuàng)新能力，將互聯(lián)網(wǎng)思維與技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，以發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化，保持其制造業(yè)價(jià)值鏈上的高端位置和全球控制者地位。

德國(guó)：以制造業(yè)強(qiáng)項(xiàng)搭配信息技術(shù)

2013年，德國(guó)推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。擁有世界一流裝備制造業(yè)、機(jī)器設(shè)備和自動(dòng)化工程的德國(guó)在軟件和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方面卻相對(duì)薄弱，因此其以制造業(yè)為龍頭，將資源、信息、人和物品與工業(yè)生產(chǎn)融合在一起，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)鏈基于信息技術(shù)的數(shù)字化、可視化，由分布式、組合式的工業(yè)制造單元模塊，通過(guò)組件多組合、智能化的工業(yè)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間互聯(lián)、設(shè)備和產(chǎn)品互聯(lián)、虛擬和現(xiàn)實(shí)互聯(lián)乃至萬(wàn)物互聯(lián)，讓其在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變革和第四次工業(yè)革命中抓住機(jī)遇，搶占智能裝備競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。

日本：以機(jī)器人領(lǐng)域?yàn)橥黄瓶?/span>

2015-2016年，日先后推出“機(jī)器人新戰(zhàn)略”、“工業(yè)價(jià)值鏈”、“社會(huì)5.0戰(zhàn)略”。以“機(jī)器人新戰(zhàn)略”為例，擁有機(jī)器人、汽車、機(jī)床和電子電器四大制造業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)的日本向來(lái)以精細(xì)化和高品質(zhì)著稱，但這些年來(lái)由于企業(yè)文化僵化、創(chuàng)新脫離市場(chǎng)等種種原因，制造業(yè)持續(xù)下滑，所以其選擇長(zhǎng)期以來(lái)保持優(yōu)勢(shì)地位的機(jī)器人領(lǐng)域?yàn)橥黄瓶?，將工業(yè)機(jī)器人進(jìn)一步升級(jí)為智能機(jī)器人，以實(shí)現(xiàn)“建立世界機(jī)器人創(chuàng)新基地”、“成為世界第一的機(jī)器人應(yīng)用國(guó)家”、“引領(lǐng)物聯(lián)時(shí)代邁向機(jī)器人時(shí)代”三大目標(biāo)。

中國(guó)：加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合

2014年12月，中國(guó)首次提出“中國(guó)制造2025”的概念；2015年3月5日，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)在全國(guó)兩會(huì)上作《政府工作報(bào)告》時(shí)首次提出“中國(guó)制造2025”的宏大計(jì)劃；2015年3月25日，李克強(qiáng)組織召開(kāi)國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，部署加快推進(jìn)實(shí)施“中國(guó)制造2025”，審議通過(guò)《中國(guó)制造2025》；2015年5月19日，國(guó)務(wù)院正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》。

《中國(guó)制造2025》是中國(guó)為實(shí)現(xiàn)“從制造業(yè)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，縮短在高端領(lǐng)域與國(guó)際差距”的“三個(gè)10年”戰(zhàn)略中的第一步，主線是信息化與工業(yè)化深度融合，讓“云聯(lián)網(wǎng)+傳統(tǒng)工業(yè)”成為中國(guó)新一輪制造發(fā)展制高點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”加速轉(zhuǎn)變，通過(guò)在創(chuàng)新、“智”造等多方面的轉(zhuǎn)變，使中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)行列。

……

在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，除了以美德日為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家和以中國(guó)為代表的發(fā)展中國(guó)家，世界其他國(guó)家也紛紛發(fā)力智能制造，以智慧工程搶占新一代工業(yè)制造最高點(diǎn)，不斷發(fā)展壯大新業(yè)態(tài)和新模式。

講了這么多，那到底是什么是智能制造呢？

對(duì)此，世界上還沒(méi)有公認(rèn)的定義，最簡(jiǎn)單的說(shuō)法是：智能制造是智能和制造的交集、融合，也是智能技術(shù)在制造全生命周期應(yīng)用中所涉及的理論、方法、技術(shù)和應(yīng)用。

? 智能制造之于制造業(yè)和建陶業(yè)

縱觀世界工業(yè)發(fā)展進(jìn)程乃至人類社會(huì)發(fā)展歷史，不斷提升生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化水平以將自己從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)是人類的不懈追求。人類社會(huì)發(fā)展到今天，智能化更是重塑國(guó)家間產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素，成為全球工業(yè)化不可阻擋的大趨勢(shì)。

這正是21世紀(jì)以來(lái)特別是近十年世界各國(guó)如此重視智能制造的最重要原因。而對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)，之所以將智能制造貫穿于“中國(guó)制造2025”的國(guó)家戰(zhàn)略，還有著自身的特殊國(guó)情。

中共中央總書記習(xí)近平說(shuō)：“要以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以‘鼎新’帶動(dòng)‘革故’，以增量帶動(dòng)存量，促進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈中高端。”

國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)說(shuō)：“‘中國(guó)制造2025’的核心就是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)智能升級(jí)。”

發(fā)展智能制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)的內(nèi)在要求

長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。大力發(fā)展智能制業(yè)，可以推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)低端制造向高端制造轉(zhuǎn)變，快速應(yīng)用并推廣智能制造新興技術(shù)，從而持續(xù)推進(jìn)新一輪的技術(shù)創(chuàng)新。

發(fā)展智能制造業(yè)是重塑制造業(yè)新優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)實(shí)需要

首先，中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前面臨著來(lái)自發(fā)達(dá)國(guó)家加速重振制造業(yè)與發(fā)展中國(guó)家以更低生產(chǎn)成本承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“雙向擠壓”，唯有加快推進(jìn)智能制造技術(shù)研發(fā)，提高產(chǎn)業(yè)化水平，才能應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢(shì)削弱所面臨的挑戰(zhàn)。其次，中國(guó)高端智能制造裝備和核心零部件仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口，發(fā)展智能制造業(yè)是加快我國(guó)智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的客觀需要。再者，發(fā)展智能制造業(yè)可以應(yīng)用更節(jié)能環(huán)保的先進(jìn)裝備和智能優(yōu)化技術(shù)，有助于從根本上解決中國(guó)生產(chǎn)制造過(guò)程中的節(jié)能減排問(wèn)題。

發(fā)展智能制造業(yè)是拓寬產(chǎn)業(yè)施政空間的重要抓手

分析中國(guó)已出臺(tái)的《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》“智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展專項(xiàng)”等促進(jìn)智能制造業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和政策可以發(fā)現(xiàn)，目前中國(guó)還主要將重點(diǎn)放在智能制造技術(shù)及智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面；而智能制造業(yè)是將智能制造技術(shù)的應(yīng)用貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的制造活動(dòng)全過(guò)程，不僅包括智能制造裝備產(chǎn)業(yè)，還包括智能制造服務(wù)業(yè)。因此，要促進(jìn)智能制造業(yè)的發(fā)展，應(yīng)從智能制造技術(shù)、智能制造裝備產(chǎn)業(yè)、智能制造服務(wù)業(yè)等諸多領(lǐng)域加以規(guī)劃和政策扶持。

智能制造對(duì)于建陶業(yè)意義尤其重大

作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，中國(guó)建陶業(yè)經(jīng)過(guò)三十多年的飛速發(fā)展，雖然產(chǎn)能已經(jīng)連續(xù)十余年穩(wěn)居世界第一，但和意大利、西班牙這兩個(gè)建陶強(qiáng)國(guó)比較仍處于相對(duì)落后的狀態(tài)。

細(xì)細(xì)分析，中國(guó)建陶業(yè)的落后集中體現(xiàn)為管理粗放。主要體現(xiàn)在：一是原材料利用率低，能源消耗高；二是人均勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低；三是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無(wú)法保證。

而如果能實(shí)施智能制造，建陶企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)地飛躍。主要體現(xiàn)在：其一，有效優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管控得到進(jìn)一步強(qiáng)化，管理模式比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式更加精細(xì)；其二，加強(qiáng)不同部門之間的協(xié)同能力，提高員工的工作效率，降低生產(chǎn)成本和管理成本；其三，提高各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，讓管理趨于標(biāo)準(zhǔn)化；其四，提升質(zhì)量管理水平，降低產(chǎn)品不合格率，提高客戶滿意度。

當(dāng)然，以上還只是智能制造對(duì)于建陶業(yè)的淺層次的意義，更深層次的意義至少體現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

有助于建陶企業(yè)打通終端路徑，有效連接用戶。傳統(tǒng)制造模式下，企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存只能根據(jù)經(jīng)銷商的訂單數(shù)量來(lái)決定，而不是直接由消費(fèi)者訂單來(lái)決定；而在智能制造模式下，依靠大數(shù)據(jù)的支撐，消費(fèi)者在終端門店哪怕是訂購(gòu)一批數(shù)量很小的瓷磚，生產(chǎn)廠家都能立馬收到訂單并更新庫(kù)存，接下來(lái)的新品研發(fā)和生產(chǎn)便可以直接根據(jù)市場(chǎng)情況和消費(fèi)者喜好進(jìn)行，有效將供應(yīng)鏈、銷售端和制造環(huán)節(jié)相統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)真正意義上的按需生產(chǎn)，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

有助于建陶企業(yè)提高產(chǎn)品的粘性。在傳統(tǒng)制造過(guò)程中，企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)品后通過(guò)分銷渠道提供給客戶，并只承諾客戶提供有限時(shí)間的質(zhì)量擔(dān)保；而智能制造提供的是產(chǎn)品＋服務(wù)，強(qiáng)調(diào)的是客戶體驗(yàn)，通過(guò)不同的服務(wù)創(chuàng)新滿足客戶個(gè)性化的需求，希望在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)能夠與客戶建立粘性，不斷提供客戶與產(chǎn)品生命周期一致的創(chuàng)新服務(wù)。

有助于建陶企業(yè)提高產(chǎn)品的附加值。在傳統(tǒng)制造模式下，制造過(guò)程是成本中心，通過(guò)高效率和精細(xì)化的制造過(guò)程管理，其目的是追求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最低要求下的最低成本，產(chǎn)品價(jià)格（傳統(tǒng)制造中產(chǎn)品同質(zhì)化非常嚴(yán)重）是最為重要的因素；而在智能制造模式下，制造環(huán)境是直接面向利潤(rùn)和價(jià)值創(chuàng)造的，制造過(guò)程的設(shè)計(jì)中，客戶的深度參與、個(gè)性化定制、按訂單生產(chǎn)等模式，目的是不斷創(chuàng)造新價(jià)值（在這個(gè)過(guò)程中，雖然產(chǎn)品有差異，但總體來(lái)說(shuō)直接成本相差并不大，但產(chǎn)品價(jià)格的組成中，創(chuàng)新服務(wù)占比很大）。

有助于建陶企業(yè)擺脫產(chǎn)品同質(zhì)化。隨著消費(fèi)的不斷升級(jí)，消費(fèi)者逐漸追求個(gè)性化定制，這對(duì)建陶企業(yè)的生產(chǎn)提出了更多更高的要求，促使它們向生產(chǎn)率更高、更能實(shí)現(xiàn)個(gè)性需求規(guī)?；闹悄苤圃燹D(zhuǎn)型升級(jí)，從而擺脫同質(zhì)化這個(gè)行業(yè)里最普遍的現(xiàn)象。

有助于建陶企業(yè)應(yīng)對(duì)環(huán)保風(fēng)暴。智能制造將實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程數(shù)字化控制和狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，是在產(chǎn)品制造、使用和回收全過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響小、碳排放低、環(huán)境友好的綠色制造，強(qiáng)調(diào)了社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)于建陶企業(yè)在當(dāng)前環(huán)保高壓狀態(tài)下的污染控制工作有著十分積極的作用。

……

? ?建陶業(yè)智能制造的現(xiàn)狀

鑒于智能制造對(duì)于建陶業(yè)發(fā)展的重大意義，不少建陶企業(yè)已經(jīng)在這方面付諸行動(dòng)。

2017年3月21日，唯美集團(tuán)重慶榮昌生產(chǎn)基地第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)

該生產(chǎn)線長(zhǎng)度為1500多米，采用最高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，整線實(shí)現(xiàn)智能制造，線上的所有作業(yè)環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了機(jī)器代人，只保留50個(gè)工人負(fù)責(zé)操作機(jī)器，體現(xiàn)了自動(dòng)化、信息化生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)，并且在設(shè)備智能化、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面達(dá)到了世界水平。

2017年12月6日，新明珠集團(tuán)肇慶高要祿步工業(yè)園綠色智能制造示范工廠落成

該項(xiàng)目在低碳、節(jié)能、清潔生產(chǎn)、環(huán)保及產(chǎn)品工藝技術(shù)流程、智能自動(dòng)化等方面都按目前國(guó)際先進(jìn)水平設(shè)計(jì)，按高規(guī)格、高標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)智能化水平建設(shè)，力求做到從原料開(kāi)始到產(chǎn)品入庫(kù)出庫(kù)全程智能控制，滿足個(gè)性化定制下的柔性生產(chǎn)，于2018年1月獲得“中國(guó)建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”榮譽(yù)稱號(hào)，成為目前建陶行業(yè)的綠色智能工廠標(biāo)桿。

2019年2月18日，東鵬控股旗下東鵬整裝衛(wèi)浴江門智能家居生產(chǎn)基地一期生產(chǎn)線投產(chǎn)

這個(gè)項(xiàng)目名為“2016年智能制造新模式項(xiàng)目”總投資9.8億，被列入工信部項(xiàng)目，最大的特點(diǎn)是“智能化、自動(dòng)化、少人化”，生產(chǎn)線包含了自動(dòng)化輸送線、機(jī)器人、地面自動(dòng)導(dǎo)航輸送車（AGV）和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等先進(jìn)設(shè)備與智能系統(tǒng)。

……

多家大牌建陶企業(yè)踏上了智能制造之路。

時(shí)間來(lái)到2019年5月，又有一家實(shí)力雄厚的建陶企業(yè)正式開(kāi)啟智能制造模式

前不久，也就是5月21日，將軍企業(yè)（肇慶市將軍陶瓷有限公司）與衡陽(yáng)縣政府舉行了新型建材項(xiàng)目簽約儀式。

據(jù)悉，該項(xiàng)目位于湖南省衡陽(yáng)縣界牌陶瓷工業(yè)園，占地面積1700畝，總投資為23億元，將按照領(lǐng)先建陶業(yè)的智能制造標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)12條高檔陶瓷生產(chǎn)線，建成后年產(chǎn)值將達(dá)20億元，稅收超億元。

對(duì)此，建陶行業(yè)名人尹虹博士評(píng)論道，“在目前整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)一般般的情況下，這條消息多少有點(diǎn)增加大家的信心”，“預(yù)祝將軍企業(yè)在衡陽(yáng)的投資取得圓滿成功，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，為我們陶瓷行業(yè)擴(kuò)張、走出去再次樹(shù)立一個(gè)成功的榜樣”。

將軍企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，將軍企業(yè)投巨資上馬這個(gè)項(xiàng)目，旨在通過(guò)搶占智能制造高地，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑行業(yè)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的宏偉目標(biāo)。該項(xiàng)目的實(shí)施，將大大提升將軍企業(yè)的制造水平和經(jīng)營(yíng)管理水平，大大增強(qiáng)其三方面的能力。

一是增強(qiáng)回報(bào)經(jīng)銷商的能力，從而用更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品滿足他們的需求；

二是增強(qiáng)回報(bào)消費(fèi)者的能力，從而讓他們充分享受技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的更個(gè)性化、更物美價(jià)優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)；

三是增強(qiáng)回報(bào)社會(huì)的能力，從而進(jìn)一步加大對(duì)慈善和公益事業(yè)的投入，更好解決社會(huì)就業(yè)問(wèn)題。

其實(shí)，此前將軍企業(yè)在智能制造上已經(jīng)邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

為全方位精進(jìn)智能化生產(chǎn)模式，其在肇慶生產(chǎn)基地加大投入力度，設(shè)立研發(fā)技術(shù)中心，全面引進(jìn)優(yōu)秀的管理人才和行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，并通過(guò)一系列改進(jìn)措施優(yōu)化產(chǎn)品體系，提升產(chǎn)品品質(zhì)，打造出備受行業(yè)和消費(fèi)者認(rèn)可的一流品牌形象。這些努力讓將軍企業(yè)大受肯定，在“2018年中國(guó)陶瓷智能制造論壇”上獲得“陶瓷行業(yè)先進(jìn)制造示范企業(yè)”殊榮。

如果以瓷磚生產(chǎn)方式對(duì)標(biāo)德國(guó)工業(yè)4.0，目前中國(guó)建陶業(yè)還處在2.0向3.0過(guò)度的階段（其中機(jī)械化為1.0階段，自動(dòng)化為2.0階段，信息化為3.0階段，而智能化則是4.0階段）。

目前，中國(guó)建陶業(yè)自動(dòng)化水平雖處于飛速提升的階段，但距離全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)線的互聯(lián)互動(dòng)，以數(shù)據(jù)化集成提高生產(chǎn)率，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)線控制模式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)以達(dá)到智能化，還有相當(dāng)長(zhǎng)的路要走。

建陶業(yè)通過(guò)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)不是一蹴而就的事情，需要整個(gè)行業(yè)全體從業(yè)者的共同努力和長(zhǎng)期奮斗。

或許，擁抱智能制造真的是建陶企業(yè)彎道超車的大好時(shí)機(jī)。大家做好搶抓良機(jī)的準(zhǔn)備了嗎？

(本文部分信息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，謹(jǐn)向原作者表示感謝)